[Home]

Frequently Asked Questions

1. Waar kan ik een Mission M212 zien en waar kan ik een proefvlucht maken?

Ons M212 demonstratietoestel is gebaseerd te Kortrijk-Wevelgem (EBKT). Contacteer ons voor een afspraak voor een bezoek en een proefvlucht.
Anderzijds kan u ons ontmoeten op de shows vermeld in de rubriek Evenementen op deze site.

2. Is de Mission M212 vierzitter leverbaar als “ready to fly” fabriekssgebouwd vliegtuig?

Neen. Momenteel is de Mission M212 enkel verkrijgbaar als bouwpakket (kit). Echter, er bestaat ook een “Nearly Factory Built®” optie. Deze optie reduceert uw assemblagetijd drastisch, met uw betrokkenheid mogelijk beperkt tot een stage van 10 dagen in onze fabriek. Informatie over deze optie vindt u in de rubriek Nearly Factory Built ® op deze site.

3. Waar en door welke instanties is de Mission M212 gecertificeerd?

De Mission M212 werd gecertificeerd in Groot-Brittannië door de PFA in April 2005. De Mission M212 is als vierzitter gekeurd in de categorie "Homebuilt" (Experimental), en heeft toelating om als bouwpakket (kit) gecommercialiseerd te worden. We verwachten in de nabije toekomst gelijkaardige goedkeuringen te bekomen in verschillende andere Europese landen.

4. Welke zouden de verschillen zijn tussen een Homebuilt/Experimental categorie Mission M212 en een EASA CS-23 Type gecertificeerde Mission M212?

1. Operationeel
Aangezien de regelgeving voor vliegtuigen in Homebuilt/Experimental categorie een nationale materie is, zijn er verschillen van land tot land. Over het algemeen is het vliegen in Europa beperkt tot VFR Day en kan het vliegtuig niet voor luchtarbeid ingezet worden.
Vliegtuigen met een EASA Type Certificaat kunnen daarentegen wel gebruikt worden voor verhuring, opleiding en IFR vluchten (indien het toestel voor IFR gecertificeerd is en van de vereiste uitrusting voorzien is).

2. Technisch
Vanuit technisch standpunt zou EASA Type Certificatie grote implicaties hebben voor de Mission M212.
Bijvoorbeeld, alle uitrusting zoals motoren en avionica moet ofwel een EASA Type Certificaat hebben, ofwel JTSO gekeurd zijn. Dit zou het onmogelijk maken om in de Mission M212 de DeltaHawk dieselmotoren of Dynon avionics aan te bieden.
Bijvoorbeeld, elke  wijziging of verbetering aan het vliegtuig moet EASA-STC gekeurd zijn. Volgens EASA regels kunnen enkel ondernemingen met een CS-21 'design approval' een aanvraag doen voor een nieuwe STC. Bijgevolg worden de mogelijkheden it om uw vliegtuig naar eigen wensen uit te rusten zeer beperkt.
Bijvoorbeeld, terwijl de eigenaar zelf onderhoud en herstellingen kan uitvoeren aan een vliegtuig in Homebuilt/Experimental categorie, moet daarentegen zo goed als ALLE onderhoud en herstellingen aan vliegtuigen met EASA Type Certificaat uitgevoerd worden door een erkende werkplaats.

3. Kosten
De hierboven aangehaalde argumenten geven duidelijk aan dat een EASA certificatie enkel zou resulteren in een minder geavanceerd vliegtuig dat bovendien een stuk meer zou kosten in aanschaf, onderhoud en aan brandstof, zonder enige andere merkbare voordelen voor de privé eigenaar.

5. Als ik nu een Mission M212 bestel, wanneer wordt dan mijn kit geleverd?

De productie van de Mission M212-200 wordt momenteel voorbereid en is gepland om aangevat te worden in het tweede kwartaal van 2006. Contacteer ons voor actuele informatie over leveringstermijnen.

6. Ik overweeg een tweedehandse Lycoming 0-320 of 0-360 motor in mijn Mission M212 in te bouwen. Is dit mogelijk en wordt hiervoor een naverkoopdienst aangeboden?

Absoluut geen probleem! U kan onze 'firewall forward' kit kopen zonder de motor. Alle onnderdelen die u nodig heeft, zijn los verkrijgbaar.
Wij zullen u graag helpen met advies en informatie over de Lycoming varianten die ingebouwd kunnen worden en welke toebehoren hiervoor nodig zijn.

7. Ik ben een absolute beginner in het bouwen van vliegtuigen, en zeker wat composietmaterialen aangaat. Denkt u niet dat een kit te moeilijk is voor mij? Ook nog, een vriend van me bouwde meer dan 3000 uur aan een vliegtuig-kit, dus hoe realistisch is de vooropgestelde bouwtijd van 800 uur voor een Mission M212?

Onze vooropgestelde bouwtijd voor een standaard kit is ongeveer 800 uur. Om dit te bereiken zijn ALLE composietonderdelen voorgevormd uit matrijzen, met inbegrip van vleugel- of aileronribbes, frames en versterkingen in de romp - in tegenstelling tot de meeste andere bouwpakketten. Dit betekent dat het bouwen van het vliegtuig herleid wordt tot enkel de assemblage. De assemblage van de cel vereist twee stages in de fabriek en alles gebeurt onder toezicht van een technicus. Dit resulteert in een cel met kwaliteitsgarantie. Het toezicht vermijdt dat een klant dure onderdelen onbruikbaar maakt, bv. als gevolg van onervarenheid.
Daarenboven bieden wij ook een “Nearly Factory Built®” optie aan. Deze reduceert uw assemblagetijd drastisch, met uw betrokkenheid mogelijk beperkt tot een stage van 10 dagen in onze fabriek. Informatie over deze optie vindt u in de rubriek Nearly Factory Built® op deze site.

8. Hoe zit het met de repareerbaarheid van een vliegtuig uit composietmaterialen zoals de Mission?

In vergelijking met andere materialen scoren composieten op dit vlak uitstekend. In de eerste plaats is de structuur van de Mission heel robuust en kan heel wat doorstaan alvorens schade veroorzaakt wordt. In geval van structurele schade dient een ervaren persoon de ernst en de omvang van de schade na te gaan. Aan de hand deze beoordeling wordt dan een reparatieplan opgesteld. In de meeste gevallen kunnen de onderdelen hersteld worden d.m.v. de wet-layup techniek met opnieuw de oorspronkelijke sterkte als resultaat. Het enige nadeel is dat elke herstelling een kleine toename in gewicht van de cel tot gevolg heeft.

9. Welke invloed hebben veroudering, materiaalmoeheid of klimaat op de duurzaamheid van een composietstructuur?

Composietmaterialen zijn niet onderhevig aan corrosie of materiaalmoeheid zoals metalen, die de levensduur van de structuur beperken. Daarentegen vertonen epoxyharsen veroudering bij blootstelling aan UV straling. Daarom is het uiterst belangrijk dat een UV bescherming aangebracht wordt. Gewoonlijk gebeurt dit tijdens de afwerking, net voor de onderdelen gelakt worden. Met deze bescherming tegen UV straling worden lange termijn problemen uitgesloten.
Omdat composieten slechte warmtegeleiders zijn, zal een donker oppervlak in direct zonlicht snel opwarmen. De mechanische weerstand van composieten en lijmen gaat snal afnemen boven de HDT (Heat Distortion Temperature). Onderdelen die met de hand gelamineerd zijn, hebben de laagste HDT. Deze kan soms amper 50°C bedragen als de onderdelen geen nahardingscyclus (postcure) ondergaan hebben. Alle structurele onderdelen in de Mission M212 zijn voorgevormd uit prepreg composietmaterialen. Het uitharden gebeurt onder vacuüm op een temperatuur van 85°C., waardoor de HDT ongeveer 90 à 100°C bedraagt. Niettegenstaande raden wij toch af om het even welk composietvliegtuig met een donkere kleur af te werken
.

10. Welke zijn de verschillen tussen een M212-100 en een M212-200?

Het eerste prototype vliegtuig G-XFLY is een M212-100 versie. De van een kit gebouwde versie zal M212-200 zijn. De structuur is identiek. Naast een aantal verbeterde details, zal de M212-200 aanzienlijk meer bagageruimte hebben en grotere brandstoftanks in de vleugels.